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                水泥试验检测项目操作(水泥试验仪器设备)

                时间:2022-01-01 20:37:08 作者:河北航信仪器 点击:

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                1、细度

                (1)试验仪器

                试验筛,0.080mm;负压筛析仪;天平。

                (2)试验步骤

                筛析试验前,应把负压筛放在筛座上,盖上筛盖,接通电源,检查控制系统,调节负压至4000~6000Pa范围内。 称取试样25g,置于洁净的负压筛中,盖上筛盖,放在筛座上,开动筛析仪连续筛析2min,在此期间如有试样附着在筛盖上,可轻轻地敲击,使试样落下。筛毕,用天平称量筛余物。

                当工作负压小于4000Pa时,应清理吸尘器内水泥,使负压恢复正常。

                (3)试验结果

                F=(Rs/W)×100

                F:水泥试样的筛余百分数;Rs:水泥筛余物质量;W:水泥试样的质量

                试验结果计算精确至0.1%。

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                2、凝结时间

                (1)试验仪器

                水泥净浆搅拌机;凝结时间测定仪;量水器;天平;湿气养护箱。

                (2)试件的制备:

                先将水泥净浆搅拌机的搅拌锅和搅拌叶用湿棉布擦过,将称好的500g水泥倒入搅拌锅内。拌合时,先将锅放到搅拌机锅座上,升至搅拌位置,开动机器,同时徐徐加入拌和水,加水量为标准稠度用水量。慢速搅拌120s,停拌15s,接着快速搅拌120s后停机。将水泥净浆一次装入圆模振动数次刮平,然后放入湿汽养护箱内。记录开始加水的时间为凝结时间的起始时间。

                (3)凝结时间的测定

                试件在湿汽养护箱中养护至加水后30min时进行第一次测定。

                测定时,从湿汽养护箱中取出圆模放到试针下,使试针与净浆面接触,拧紧螺丝1~2s后突然放松,试针垂直自由沉入净浆,观察试针停止下沉时指针计数。当试针沉至距底板2~3mm时,即为水泥达到初凝状态,当下沉不超过1~0.5mm时为水泥达到终凝状态。

                在整个测试过程中试针贯入的位置至少要距离模内壁10mm。

                临近初凝时,每隔5min测定一次,临近终凝时,每隔15min测定一次,达到初凝或终凝时应立即重复测一次,当两次结果相同时才能定为达到初凝或终凝状态。

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                3、安定性

                (1)试验仪器

                水泥净浆搅拌机;沸煮箱;雷氏夹;量水器;天平;湿汽养护箱;雷氏夹膨胀值测定仪。

                (2)试件的制备:

                先将水泥净浆搅拌机的搅拌锅和搅拌叶用湿棉布擦过,将称好的500g水泥倒入搅拌锅内。拌合时,先将锅放到搅拌机锅座上,升至搅拌位置,开动机器,同时徐徐加入拌和水,加水量为标准稠度用水量。慢速搅拌120s,停拌15s,接着快速搅拌120s后停机。将预先准备好的雷氏夹放在已稍擦油的玻璃板上,并立即将已制好的净浆装满试模,装模时一只手轻轻扶持试模,另一只手用宽约10mm的小刀插捣15次左右然后抹平,盖上稍涂油的玻璃板,接着立即将试模移至湿汽养护箱中养护24±2h。

                (3)沸煮

                调整好沸煮箱内的水位,使能保证在整个沸煮过程中都没过试件,不需中途添补试验用水,同时又保证能在30±5min内升至沸腾。

                脱去玻璃板取下试件,测量试件指针尖端间的距离,精确至0.5mm,接着将试件放入水中篦板上,指针朝上,试件之间互不交叉,然后在30±5min内加热至沸并恒沸3h±5min。

                (4)结果判定

                测量试件指针尖端间的距离,记录至小数点后一位,当两个试件煮后增加距离的平均值小于5.0mm时,即认为该水泥安定性合格。

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                4、强度

                (1)试验仪器

                试筛;搅拌机;试模;振实台;抗折强度试验机;抗压强度试验机;抗压强度试验机夹具;湿汽养护箱。

                (2)胶砂制备

                在搅拌锅内加入225ml水,再加入450ml水泥,把锅放在固定架上,上升至固定位置。然后 立即开动机器,低速搅拌30s后,在第二个30s开始的同时加入1350g砂子。停拌90s,在第1个15s内用一胶皮刮具将叶片和锅壁上的胶砂,刮入锅中间,在高速下继续搅拌60s。

                (3)试件制备

                胶砂制备后立即进行成型。将空试模和模套固定在振实台上,用一个适当的勺子直接从搅拌锅里将胶砂分二层装入试模,装第一层时,每个槽里约放300g胶砂,振实60次。再装入第二层胶砂,抹平胶砂表面,再振实60次。移走模套,从振实台上取下试模,用一金属直尺一次将超出试模部分的胶砂刮去,并用同一直尺将试体表面抹平。

                在试模上作标记或加条标明试件编号和试件相对于振实台的位置。

                (4)试件养护

                去掉留在试模四周的胶砂,立即将作好标记的试模放入湿汽养护箱的水平架上养护,湿空气应能与试模各边接触。养护时不应将试模放在其他试模上。一直养护到规定的脱模时间时取出脱模。脱模前,用防水墨汁或颜料笔对试体进行编号和作其他标记。脱模时应非常小心。

                将作好标记的试件立即水平或竖直放在20oC±1 oC水中养护,水平放置时刮平面应朝上。试件放在不易腐烂的篦子上,并彼此间保持一定间距,以让水与试件的六个面接触。养护期间试件之间间隔或试体上表面的水深不得小于5mm。每个养护池只养护同类型的水泥试件。最初用自来水装满养护池(或容器),随后随时加水保持适当的恒定水位,不允许在养护期间全部换水。

                除24h龄期或延迟至48h脱模的试体外,任何到龄期的试体应在试验前15min从水中取出。揩去试体表面沉积物,并用湿布覆盖至试验为止。

                (5)抗折强度的测定

                将试体一个侧面放在试验机支撑圆柱上,试体长轴垂直于支撑圆柱。通过加荷圆柱以50N/s±10N/s的速率均匀地将荷载垂直地加在棱柱体相对侧面上,直至折断。

                保持两个半截棱柱体处于潮湿状态直至抗压试验。

                (6)抗压强度测定

                抗压强度试验通过抗压强度试验机、抗压强度试验机夹具,在半截棱柱体的侧面上进行。半截棱柱体中心与压力机压板受压中心差应在±0.5mm内,棱柱体露面压板外的部分约有10mm。在整个加荷过程中以2400N/s±200N/s的速率均匀地加荷直至破坏。


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